Känd för sin mångsidighet, smältblåsta non-woven tyger används ofta i filtreringsmaterial, värmeisoleringsmaterial och medicinska produkter. Detta tyg är ett självbundet, hydrofobt material med ultrafina fibrer som används vid tillverkning av kirurgiska masker, ansiktsmaskmedia, akustiska media och luftfiltreringsmaterial. Smältblåsta non-woven-tyger har en hög densitet och används i filtrering, isolering och absorberande material. De har ett brett utbud av applikationer, inklusive tillverkning av blöjor, medicinska masker och tepåsar.
Dess fördelar inkluderar hög filtreringseffektivitet, hög densitet och bra anti-rynkprestanda. Dess fiberdiameter kan variera från en till fem mikron. Den har bra filtrering, fuktbeständighet och anti-rynkprestanda, vilket gör den lämplig för filtreringsmaterial, värmeisoleringsmaterial och oljeabsorberande material. Jämfört med andra nonwoven-tyger har den en högre densitet och en mindre porstorlek, vilket ökar partikeluppfångningseffektiviteten.
Den smältblåsta fiberduksmaskinen har tre kärndelar. Först extruderas ett termoplastiskt harts genom en spinndysa i vatten. Efter att hartset har kylts dras det genom ett munstycke, som är en ihålig avsmalnande metalldel. Sedan lindas det kylda tyget på en kartongkärna i en upprullningsenhet.
Efter att hartset har dragits samman binds fibrerna med termisk bindning eller mekanisk bindning. Dessa tekniker ökar materialets styrka och minskar tygets känsla. Dessutom kan en elektrostatisk behandling av högspänningselektret förbättra den elektrostatiska adsorptionskapaciteten. I slutändan uppfyller det färdiga smältblåsta tyget allmänna flatmaskspecifikationer. Det används ofta för tillverkning av desinficerande engångsservetter, kirurgiska masker och ansiktsmaskmedia. I den medicinska industrin används det för ansiktsmasker, operationsrockar och N95-respiratorer.
De smältblåsta non-woven-tygen kännetecknas av en hög grad av mångsidighet, hög densitet och låg motståndskraft. De har bra filtrering, fuktbeständighet, anti-rynkprestanda och anti-lukt. De har ett brett utbud av applikationer, som inkluderar tillverkning av blöjor, medicinska masker, tepåsar och EPP-kit. Dess fiberdiameter kan variera från en mikron till fem mikron, vilket gör den till ett bra val för filtreringsmaterial, värmeisoleringsmaterial, isoleringsmaterial och oljeabsorberande material. Det används också vid tillverkning av lakan, engångsservetter och bevattningstyg.
Jämfört med andra nonwoven-tyger är det en polymerproduktionsprocess i ett steg. Värmeförlusten genom smältblåsta non-woven-tyger är mycket låg. Fibrerna är formade med en mycket fin kapillärstruktur som ökar fibrernas yta per ytenhet. Dessutom gör de finare fibrerna det lättare att forma fiberduk med hög porositet. Det används också vid tillverkning av gasfilter, flytande adsorbenter och växtskyddsmaterial. Det används också i klädprodukter, engångsservetter och skofoder.
De smältblåsta ovävda materialen används också ofta för undereffektiv filtrering. De används också vid tillverkning av ansiktsmaskmedia, akustiska material och flytande filtreringsmaterial. Inom den medicinska industrin används de för ansiktsmasker, operationsrockar, skenor och isoleringsrockar.
Smältblåsta icke-vävda tyger använder huvudsakligen högsmältande polypropen som råmaterial. Fibrerna som extruderas från formen dras av höghastighetsvarmluft och formas sedan till ultrafina fibrer, som är gjorda genom självbindning. Den unika kapillärstrukturen hos smältblåst icke-vävt tyg ökar antalet och ytarean av fibrer per ytenhet, och tomrummen är mycket fina. Genom den elektrostatiska högspänningselektretbehandlingen, så att fibernegativ med elektrostatisk adsorptionskapacitet, och därmed har en bra luftfiltrering.
