Nyheter

Hem / Nyheter / Branschnyheter / Huvudfunktionen hos smältblåst non-woven tyg är att filtrera material

Huvudfunktionen hos smältblåst non-woven tyg är att filtrera material

Smältblåsta non-woven tyger
Produktionsprocessen av smältblåst non-woven tyg är baserad på manipulering av flera material- och driftsvariabler. Dessa variabler är viktiga i processekonomin och kan manipuleras för att producera ett brett utbud av olika tyger. Fem grundläggande on-line driftsvariabler beskrivs nedan. Dessutom kan smältblåsta tyger tillverkas med olika fibervikter, tjocklekar och drageffekter. För att lära dig mer om smältblåsta non-woven tyger, se följande artikel.
Huvudfunktionen hos smältblåst non-woven tyg är att filtrera material. Dess högkvalitativa och överlägsna filtreringskapacitet möjliggörs av dess småhåliga struktur och goda elektrostatiska och filtreringsegenskaper. Smältblåst non-woven tyg används också i medicinska masker, filtermaterial för inomhusluftkonditionering och torkprodukter. Dessa material är miljövänliga och har miljömässiga hälsoegenskaper, vilket gör dem till ett föredraget val för dessa applikationer.
Produktionsprocessen för Smältblåst Non-Woven Fabric är komplex och kräver högkvalitativ utrustning. Det används i kirurgiska masker och medicinska masker. Som ett resultat av detta var efterfrågan på fiberduk så stor att tillgången var begränsad. Som ett resultat utvecklades en smältblåst fiberduksindustri snabbt efter covid-19-utbrottet. Det är fortfarande ett av de dyraste och mest efterfrågade materialen, men covid-19-epidemin har hjälpt det att växa exponentiellt.
En ny maskin känd som SCP-MB1600 producerar ett 25gsm Smältblåst Non-Woven-tyg, med fiberfilament som är mellan två och fem mikron. Fibrerna är elektrostatiskt laddade, vilket gör dem utmärkta för att absorbera och lagra elektrostatiska partiklar. Den smältblåsta duken är tillverkad av en tillverkare i Japan och utformad för att möta de akuta behoven hos kunder i U.S.A.
Andra applikationer för smältblåst non-woven-tyg inkluderar medicinska engångshandskar, masker och skyddskläder. Fibertyg är ett hållbart och kostnadseffektivt alternativ för många applikationer. De är särskilt användbara på sjukhus, kliniker för fysisk undersökning och andra medicinska anläggningar. Dess fördelar gör det till ett populärt material för kläder, förpackningar och industrifilter. De har många användningsområden och är ett värdefullt tillskott till textilindustrin.
Efter att ha smält genomgår de smältblåsta non-woven-tygen ytterligare bearbetningssteg. Ytterligare bindning mellan fibrerna används för att modifiera materialets egenskaper. Termisk bindning är en vanlig teknik för ytterligare bindning. Det kan öka styrkan och styvheten i materialet, samtidigt som det minskar tygkänslan. Men detta är bara några av de avslutande stegen i Smältblåsta Non-Woven Tyger.
En annan applicering av Meltblown Non-Woven Fabric är i ansiktsmasker. Den fungerar också som en värmeisolator. Den har utmärkta oljeabsorberande och filtrerande egenskaper. Detta material är också lätt, andas och är idealiskt för filtrering. Det är också mycket motståndskraftigt mot värme. Och om du letar efter ett högteknologiskt sätt att minska dina energikostnader, är detta material en idealisk lösning för dina behov.
Processen för att producera smältblåst non-woven tyg innebär att ett polymerharts omvandlas till kontinuerliga filament och slumpmässigt lagt fibertyg. Polymerchipsen värms upp av värmeelement. Polymerlösningen blåses sedan med varmluft på en roterande trumma. Resultatet är en intrasslad fibrös bana på trummans yta. Det är den vanligaste typen av fiberduk.
backtotop