Smältblåsta non-woven tyger
Smältblåsta non-woven tyger är porösa och värmebeständiga. De används för medicinska masker, kläder och filtermaterial. Tillverkningsprocessen för dessa tyger har förbättrats avsevärt under de senaste två decennierna. Denna artikel beskriver produktionsprocesserna för dessa tyger, såväl som deras viktiga egenskaper.
Huvudråvaran för smältblåsta fiberdukar är polypropen. Polypropen smälts till ett smält tillstånd och extruderas sedan genom en skruvextruder för att producera ett tyg. Dess fibrer är i allmänhet runt 10-20 mikron i diameter. Det finns flera metoder för att forma dessa fibrer, inklusive mekanisk, kemisk och elektrospinning. Dessa metoder är dock inte lämpliga för alla tillämpningar. Vissa applikationer kräver starkare förstärkning.
Tillverkningsprocessen av smältblåsta fibertyger inkluderar självbindande och förstärkande teknologier. Långa och korta fibrer binds samman genom mekaniska och kemiska processer. Dessutom minskar tjockleken på fibrerna med ökat varmluftstryck. Dessa faktorer har stor inverkan på tygets prestanda.
De flesta smältblåsta non-woven-tyger har en fiberfinhet på 1 till 4 mm. Detta gör att de kan filtrera partiklar i en mängd olika applikationer. Dessutom har dessa tyger god absorption och fuktbeständighet. Dessutom är de också ett relativt kostnadseffektivt material. Därför används de i stor utsträckning inom filterindustrin.
Prestandan hos smältblåsta non-woven-tyger kan förfinas ytterligare genom att dra varm luft genom den. När en stor mängd varm luft dras blir fibrerna tunnare och mer porösa. Detta minskar graden av andningsförmåga gradvis. Dessutom kan de luftburna partiklarna inte ta sig igenom de små hålen i tyget. Således förbättras filtreringseffektiviteten avsevärt.
Smältkraften och luftflödeshastigheten för den varma luften kan också påverka tygets prestanda. Om den varma luften trycks långsamt dras fibrerna och sträcks. Å andra sidan, om den varma luften flyttas snabbare, kyls fibrerna och kondenseras.
Nonwoven smältblåsta tyger används främst i luftkonditioneringsfilter. De kan också användas för vattenrening, avloppsrening och oljeutsläpp. Under den senaste covid-19-pandemin ökade priset på dessa tyger från några tusen dollar per ton till cirka 100 tusen USD.
Den smältblåsta non-woven-tekniken har genomgått olika utvecklingar under åren. Detta är ett resultat av den höga efterfrågan på dessa produkter. Som ett resultat har det skett många förändringar i tillverknings- och applikationsprocesserna.
Den viktigaste faktorn som påverkar prestandan hos smältblåst fiberduk är polymerens molekylviktsfördelning. En låg molekylvikt är fördelaktig för banans enhetlighet. Jämfört med en polymer med hög molekylvikt är smältflödesindexet för den senare högre.
Flera företag i Kina ägnar sig åt att producera smältblåsta non-woven-tyger. En av de mest kända är
Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. Med sina 30 000 kvadratmeter produktionsyta har man utvecklats till en välrenommerad tillverkare av dessa tyger.
MASKER | Non-Woven Tyg för avtorkning | Ljudabsorberande non-woven tyg |
Blockerar effektivt bakterier och dammpartiklar, det är kärnmaterialet i masker | Den har en stark rengöringseffekt och har bra absorptionsprestanda av vatten, olja och andra lösningsmedel, lämplig för rengöring och underhåll av precisionsmaskiner | På grund av den lösa och porösa mikrofiberstrukturen inuti det smältblåsta ovävda tyget kan det ha egenskaperna värmeisolering, stötdämpning, rostskyddsmedel, etc. |